電袋一體化除塵技術

     火力發電廠是大氣中顆粒物質的重要排放源。我國是煤炭生產和消費大國，目前煤炭占我國一次能源的 75% 左右。電袋一體化除塵技術有效的解決了這一問題，燃煤發電在我國電力結構中占_主導地位，中國每年火力發電的煤炭耗量已_過10億噸，電廠煙塵排放量約4000000t/a ，占_工業煙塵排放量的 35%，其中，微細粒子（小于10μm） 排放量_過3000000t/a。大量燃煤煙塵的排放造成了嚴重的環境污染。在可預見的未來幾十年內，煤炭仍將是我國主要的一次能源。這決定了在我國的電力工業中，燃煤火力發電將長期占主導地位。這種長期依賴燃煤發電的能源結構已造成了嚴重的環境污染，燃煤電廠產生的污染物主要有顆粒物、SOX 和 NOX 有機物和痕量元素等，其中顆粒物的潛在危害已引起了_社會的廣泛重視。

    目前，我國燃煤電廠中煙塵凈化設備90%左右采用靜電除塵器（ESP）。它的主要優點是能耗低，除塵效率較高，運行、管理及維護經驗豐富。但它難以滿足新的《火電廠污染物排放標準》（GB13223-2003）粉塵排放濃度（50mg/Nm3）的要求。靜電除塵器存在以下局限：首先，靜電除塵器對_細顆粒（如 PM2.5 ）捕集能力有限。這主要是因為_細粒子難以荷電，電_振打產生二次揚塵_容易使已捕集的微細粒子逸出；其次，靜電除塵器的除塵效率受諸多因素（如煙溫、煙氣流速、飛灰特性、含硫量等）影響，波動較大。我國煤種差異較大，同一臺機組由于某些因素的影響也可能變換煤種，這對靜電除塵器的穩定、_運行造成了很大的影響。第三，_加強對二氧化硫排放的控制，煙氣中二氧化硫的濃度減少使得煙塵中比電阻升高，造成靜電除塵器的反電暈增強，除塵效率降低。第四，其一次性投入較大，占地面積大，運行費用較高。

    袋式過濾器也稱為過濾式除塵器，是一種干式_除塵器，它利用有機纖維或無機纖維編織物制作的袋式過濾元件，將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設備，用于捕集非粘結性、非纖維性的工業粉塵。它的優點是除塵效率高且穩定，對于2μm 以上的粉塵，其效率可達 99.9% 以上，且造價相對較低、管理簡單、維修方便。但是其壓力損失大，本體阻力800~1500Pa，占地面積大，在國內大型機組的應用依賴進口技術。另外如何盡可能減少清灰次數和大顆粒粉塵對濾袋表面的琢磨成為延長濾袋使用壽命的關鍵。 靜電與布袋緊密混合除塵器是基于靜電除塵和布袋除塵兩種成熟的除塵理論而提出的一種新型的除塵技術，它結合了靜電除塵器和布袋除塵器的優點。有研究表明，不帶電的粉塵沉積在濾袋表面為密實平整結構，而預荷電的粉塵或在電場中的粉塵沉積在濾袋表面呈現松散的凹凸不平結構，這種松散結構有利于降低氣流的通過阻力。因此，若能在靜電場的有效收塵區域內同時實現煙氣過濾，將使收塵效率遞增且有利于減小布袋除塵器壓降。正是基于這種考慮，靜電與布袋緊密混合袋除塵器將靜電除塵和布袋在同一除塵室混合布置。這種布置帶來的直接好處是：在煙氣到達濾料表面之前，靜電除塵器已脫除其中大部分顆粒，大大降低了濾料過濾的灰負荷，而且這種布置克服了傳統靜電除塵中大量細顆粒逃逸的問題，同時解決了傳統布袋過濾清灰時二次揚塵和反復收集的問題，除塵效率高（排放濃度可以低于1mg/m3 ），既能滿足新的環保標準，又能增加運行可靠性，降低用戶除塵成本。 2技術指標 電袋一體化除塵技術結合了靜電除塵和布袋除塵器的特點，與單一的除塵設備相比，具有除塵效率高，除塵效率不受粉塵性影響，能滿足于不同工況條件下的運行要求，_穩定，運行阻力低，濾筒粉塵負荷量少，粉塵粒徑小對濾筒沖刷小，濾筒使用壽命長，維護量小等技術特點，大大提高了傳統除塵器的性能。在收塵和清灰過程中實現合理的灰負荷分配和耦合作用，能夠在較高的過濾風速下實現_低的排放水平，并且其開孔結構能夠對濾袋起很好的保護作用。